고융점 강화 PA66

핵심 성능

전문 제조업체인 ACCOM은 이중 폴리머 구조(고결정성 PA66 매트릭스 나노 스케일 엘라스토머 분산액)와 복합재를 통해 최대 265~275°C(표준 PA66보다 10°C 높음)의 융점과 240~255°C(일반 강화 PA66보다 150% 높음)의 열 변형 온도를 달성하는 고융점 강화 PA66을 제공합니다. 핵형성 기술(유-무기 하이브리드 핵형성제로 결정화율 40% 증가)

핵심 혁신은 "내열성은 부서지기 쉬워야 한다"는 기존의 한계를 깨는 것입니다. 200°C의 고온에서 노치 충격 강도 25-35kJ/m²(표준 PA66의 5배), 인장 강도 80-100MPa(인성과 강성의 균형), 매우 낮은 열팽창 계수(2.5-3.0×10⁻⁵/°C)를 유지하여 저항합니다. 열 사이클링 변형.

애플리케이션 시나리오

1. 전원 배터리 모듈 브래킷: 0.8mm 벽 두께 설계는 CTI>600V 내전압 인증, 열 폭주에 저항하는 UL94 V-0 난연 등급을 통과했습니다.

2. 모터 엔드 커버 어셈블리: 230°C 전자기 손실 열 2000rpm 진동 부하를 동시에 해결하고 금속-단열 패드 복합 구조를 교체합니다.

3. 산업용 로봇 조인트 하우징: 190°C 연속 작동 온도에서 100,000회 충격 주기(ISO 8308 표준)

4. 소결 라인 운반 부품: 210°C 금속 분진 환경을 견디고 마모율 < 3mg/1000h(PEEK보다 우수) 5G RF 차폐 커버: 밀리미터파 공진 변형을 억제하는 2.8GPa 굽힘 계수, 3.2(1-40GHz)에서 안정적인 유전 상수;

5. 초박형 방열 아키텍처: 1.2mm의 얇고 가벼운 구성 요소는 80W TDP 열 소비량을 제공하며 열 전도성은 0.45W/m·K로 증가합니다.

Accom의 고융점 강화 PA66은 신에너지 분야에서 금속 다이캐스팅을 대체하여 배터리 팩 조립 수준을 30% 단순화합니다. 고급 제조 분야에서 PEEK 독점을 깨고 터빈 파이프라인 비용을 40% 절감합니다. 전자소형화를 위한 0.5mm 초박형, 내열 솔루션을 제공하고, 박형 디바이스의 진화를 촉진합니다.