플라스틱 펠릿 엔지니어링고성능 폴리머로 만들어진 작고 균일 한 크기의 과립입니다. 이 펠렛은 사출 성형, 압출 및 압축 성형과 같은 공정을 통해 다양한 엔지니어링 플라스틱 제품을 제조하기위한 주요 원료 역할을합니다. 그들은 특정 기계, 열 및 화학적 요구 사항을 충족하도록 설계되어 여러 산업 분야에서 요구하는 애플리케이션에 적합합니다.
몇 가지 유형이 있습니다플라스틱 펠릿 엔지니어링, 각각 특정 애플리케이션에 맞춰진 고유 한 속성이 있습니다.
- 폴리 아미드 (PA) 펠릿 : 높은 강도, 내구성 및 마모 및 화학 저항성으로 알려진 PA 펠렛은 일반적으로 자동차 및 산업 응용 분야에서 사용됩니다.
-Polyoxymethylene (POM) 펠릿 : 아세탈로도 알려진 POM 펠릿은 탁월한 치수 안정성과 낮은 마찰을 제공하므로 기어 및 베어링과 같은 정밀 부품에 이상적입니다.
- 폴리 카보네이트 (PC) 펠릿 :이 펠릿은 투명성과 인성이 필요한 응용 분야에 적합한 충격 저항성과 광학 선명도를 제공합니다.
-PolyetherTherketone (Peek) 펠릿 : Peek Pellet은 우주 우주 및 의료 기기 제조에 종종 사용되는 탁월한 열 안정성 및 화학 저항으로 유명합니다.
엔지니어링 플라스틱 펠릿의 생산에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.
중합 : 염기성 중합체는 화학 반응을 통해 합성되어 원시 중합체 물질을 생성한다.
2. 복합 : 필러, 보강재 및 색소와 같은 첨가제는 염기 중합체와 혼합되어 특정 특성을 향상시킨다.
3. 압출 : 복합 물질이 녹아 다이를 통해 강제하여 연속 가닥을 형성합니다.
4. 펠렛 화 : 압출 된 가닥이 냉각되어 균일 크기의 펠릿으로 절단됩니다.
5. 건조 및 포장 : 펠렛을 건조하여 수분을 제거한 다음 분포를 위해 포장합니다.
엔지니어링 플라스틱 펠릿은 맞춤화 된 특성으로 인해 다양한 산업에서 사용됩니다.
- 자동차 산업 : 기어, 베어링 및 내부 부품과 같은 가벼운 내구성있는 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.
- 전자 장치 : 고강도 및 전기 절연이 필요한 하우징, 커넥터 및 절연체 생산에 사용됩니다.
- 의료 기기 : 멸균 과정을 견딜 수 있고 생체 적합성을 제공 해야하는 구성 요소에 사용됩니다.
- 항공 우주 : 높은 열 안정성과 가혹한 환경에 대한 저항을 요구하는 부품에 적용됩니다.
사용플라스틱 펠릿 엔지니어링제조업체에게 몇 가지 장점을 제공합니다.
- 일관성 : 균일 한 펠릿 크기는 일관된 처리 및 제품 품질을 보장합니다.
- 효율성 : 펠릿은 처리, 저장 및 운송이 쉽고 제조 공정을 간소화합니다.
- 사용자 정의 : 정확한 성능 요구 사항을 충족하기 위해 특정 첨가제로 펠릿을 설계 할 수 있습니다.
-비용 효율성 : 대량 생산에 최적화되어 재료 폐기물 감소 및 처리 비용.
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